更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
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小ロットでも、大量生産でも、ご希望に合わせて加工！エンドミルの製作事例 ※航空・宇宙産業にも！
当資料は、高度な精密加工技術に応える高度精密特殊工具の生産企業、 加藤精工のエンドミル製作事例を掲載しています。 現行の切削条件や機械、ツーリング、クランプ、ワークなど様々な角度から ヒヤリングを行い、問題点を分析し、最適の形状と最適の切削条件を提案。 試作品のご提出も可能ですので、よりお客様の使用目的・使用環境にマッチした 製品をご提供できます。小ロットでも、大量生産でも、ご希望に合わせて加工します。 ご希望の材質や仕様に合わせてお見積りいたしますので まずは気軽にお問い合わせください。 ※詳細はダウンロードからPDFデータをご覧下さい ※技術的ご相談、お見積りをご希望の方は、お問い合わせフォーム内の 「見積り希望」にチェックを入れてお申し込みください
工具費削減が実現可能！加工形態に合わせて多品種を扱っており、さまざまな用途にお応えします
超硬エンドミルの工具費増でお困りではありませんか？ 当社では、切削工具メーカーNEW SANKYO TOOLの製品を取り扱っています。 NEW SANKYO TOOLのエンドミルなら、工具費削減が実現可能。独自のルートと 開発体制により全ての製品を低価格で販売しています。 また、加工形態に合わせて多品種を扱っており、さまざまな用途にお応えします。 【特長】 ■母材はヨーロッパのドイツ製 ■AlCrをベースにしたオリジナルコーティング ■SUPER-PHシリーズではHRC55まで切削可能 ■Φ6以上なら不等リードのフラット工具も有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い耐熱性と耐摩耗性を有し、優れたじん性により高硬度鋼加工に威力を発揮！
当社で取り扱う高硬度鋼用超硬エンドミル多刃スクエアタイプ ロング型『AE-ML-H』をご紹介いたします。 刃先からシャンクにむけて心厚が変化するウェブテーパにより、 工具剛性が向上し、加工面倒れを防止。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■不等分割刃がびびりを抑制 ■ウェブテーパにより工具剛性向上 ■DUOROREYコーティング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
面取り加工用、5枚刃の製品を3種類ラインアップ！エンドミルをご紹介
当社で取り扱っている「超硬エンドミルシリーズ」について ご紹介いたします。 UTコート5枚刃の「CSVY」、HARDMAXコート5枚刃の「HSVY」、 DLCコート5枚刃「DLCSVY」の3種類の製品をラインアップ。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■UTコート5枚刃 面取り加工用「CSVY」 ■HARDMAXコート5枚刃 面取り加工用「HSVY」 ■DLCコート5枚刃 面取り加工用「DLCSVY」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
納期は即納！難削材加工に適した6枚刃の超硬不等分割エンドミル
『ファルコン・ホワイトエンドミル』は、超耐熱合金難削材用の 超硬不等分割エンドミルです。 SPWCコーティン・ネジレ角は51°で、刃径は6～12まで、 刃長は18～36までなど、4種類の型番をご用意。 6枚刃の製品となっており、難削材加工に用いられます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【製品ラインアップ】 ■SPHF6-6 ■SPHF6-8 ■SPHF6-10 ■SPHF6-12 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削動力計や高性能ハイスピードカメラなどを使用します！
当社で行っている「加工性評価」についてご紹介します。 「切削力測定」は、キスラー社製の切削動力計を用いて切削力を測定 することで、切削性や工具の振れ、材料の振動を調べることが可能。 「加工面粗さ測定」は、加工後の仕上げ面粗さRa,Rzの測定をする ことで、表面品位の評価ができます。 そのほか、「切りくず排出性測定」や「切りくず観察」も可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工性評価】 ■切削力測定 ■加工面粗さ測定 ■切りくず排出性測定 ■切りくず観察 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
h4公差(0/-0.004)に対応！R精度±0.005の高精度なコーナR部
『AE-CPR4-H』は、ロングネックラジアスタイプの高硬度鋼用超硬 エンドミルです。 中心部からコーナR部へスパイラル形状にした新ギャッシュ仕様により 切りくず排出性の向上と切りくずの噛み込みを防止。 4枚刃仕様で高能率加工を実現します。 ご要望の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■4枚刃仕様で高能率加工を実現 ■スパイラル形状の新ギャッシュ仕様 ■優れたコーナR精度 ■優れたシャンク精度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様に提示できるデータが測定できた事例！切削現場の困り事を解決します
機械メーカー様よりご依頼いただいた、被削性評価試験サービスの事例 をご紹介します。 同社より、機械・主軸の性能を調べたい、新しい工具成形機で作った 工具の評価をしてほしい、スピンドルの評価をしたいとご依頼。 お客様に提示できるデータが測定できました。 当社では、切削を定量的に計測できる施設「R＆Dセンター」にて 切削現場の困り事を解決しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■依頼内容 ・機械・主軸の性能を調べたい ・新しい工具成形機で作った工具の評価をしてほしい ・スピンドルの評価をしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細加工技術を応用！微細なニックを付けることに成功した事例
当社のレーザ技術開発例、「10umピッチのニック付きPCDエンドミル」 をご紹介します。 従来技術では微小な形状を作るのは困難でしたが、超短パルスレーザ による微細加工技術を応用することで、直刃のエンドミルに微細な ニックを付けることに成功しました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【開発例概要】 ■課題：従来技術では微小な形状を作るのは困難 ■解決方法：超短パルスレーザによる微細加工技術を応用 ■結果：直刃のエンドミルに微細なニックを付けることに成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中心部を厚くすることでボール先端のつぶれやチッピングを抑制！
当社で取り扱う高硬度鋼用超硬エンドミルボールタイプ 高精度仕上げ用2刃『AE-BD-H』をご紹介いたします。 可変ネガスパイラルギャッシュにより、先端部は強ネガで チッピングを抑制。外周部にいくにつれて弱ネガで切れ味を 確保しつつ、弱ねじれとの組み合わせにより耐チッピング性が 向上します。 また、シュリンクホルダに好適なショートシャンクタイプも ラインアップしております。 【特長】 ■可変ネガスパイラルギャッシュ ■中心部の厚み ■優れたボールR精度 ■優れたシャンク精度 ■シュリンクホルダにも好適 ■平滑化処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
開発例多数ございます！高寿命化(標準刃の約6倍)と刃先の鋭利さを実現
当社のレーザ技術開発例、「DIAコーティング＋レーザ刃付けエンドミル」 をご紹介します。 超硬刃DIAコーティング工具へのレーザ照射により、 高寿命化(標準刃の約6倍)と刃先の鋭利さを実現しました。 そのほかにも様々な開発例がございます。 「切削時にビビりが発生する」「バリがでる」など、 切削でのお困りごとは、お気軽に当社までお問い合わせください。 【開発例概要】 ■開発内容：超硬刃DIAコーティング工具へのレーザ照射 ■結果：高寿命化(標準刃の約6倍)と刃先の鋭利さを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細PCD工具の成形限界に挑戦！超短パルスレーザによる微細加工を応用したΦ2の300枚刃！
PCD工具は小径、微細形状、多数枚刃の成形が困難でした。 当社では、超短パルスレーザによる微細加工を応用することで、 Φ2の300枚刃の製作に成功いたしました。 【特徴】 ■硬脆材料、複合材料への適用等PCD工具の可能性拡大 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
超硬4枚刃エンドミルをはじめ、ラジアスエンドミルなどDYCの切削工具を掲載！
当カタログは、DYC社のTOTAL TOOLS『超硬エンドミル』を掲載した製品カタログです。 「高硬度超硬4枚刃エンドミル」をはじめ、「高硬度超硬4枚刃＆6枚刃強ねじれエンドミル」など多数の超硬エンドミルをラインアップしています。 【掲載製品（抜粋）】 ■高硬度超硬4枚刃エンドミル ■高硬度超硬2枚刃エンドミル ■高硬度超硬4枚刃＆6枚刃強ねじれエンドミル など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
用途別に超硬エンドミルをご用意しています！
当カタログは、株式会社ユーエフツールが取り扱う超硬エンドミルを 掲載した総合カタログです。 一般加工用のスクエアタイプをはじめ、高硬度材加工用のラジアスタイプ、 グラファイト加工用まで、幅広く取り揃えております。 【掲載内容】 ■一般加工用 ■高硬度材加工用 ■金型加工用 ■アルミ加工用 ■グラファイト加工用 ■プラスチック加工用 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
被削材や加工形状から最適な工具をご提案いたします。
研究機関からオーダー頂いた、外径50μmのPCD工具の製作事例です。 切削性・耐折損性などを考慮した結果、四角柱形状での対応になりました。 （工具実質外径：48μm） 被削材や加工精度・要求精度に併せた最適な微細工具をオーダーメードで製作します。 ※一本から試作も可能！ 製作に関しては、カタログをダウンロード。詳しくはお問い合わせ下さい。
面取り、V溝加工に好適な超硬Vエンドミル！
当社は、YG-1社製の『Vエンドミル』を取り扱っております。 1本で4役をこなす当製品が標準化されました。 V溝加工、穴面取り、片面取り、穴明けが1本でできます。 先端角は90°、ドリル径は1～20まで11サイズ、母材は超微粒子超硬、 コーティングあり、なしの2種類、計22種類が標準品です。 【特長】 ■先端角90° ■φ1～20 ■超微粒子超硬 ■ノンコート、TiAlNコート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社開発したレーザ加工技術を用いて開発！SFクラスと同等のシャープエッジ
「R-SFクラス」の工具開発例をご紹介します。 単結晶ダイヤモンド工具では、樹脂切削におけるR形状の鏡面加工が困難。 そこで、自社開発したレーザ加工技術を用いることで、SFクラスと同等の シャープエッジを有するPCD工具を開発。 これにより、R面取り加工における鏡面仕上げを実現しました。 【開発例概要】 ■課題：単結晶ダイヤモンド工具は、R形状の鏡面加工が困難 ■結果：R面取り加工における鏡面仕上げを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MG超硬母材使用！炭素鋼やステンレス鋼、コストを削れる超ローコストエンドミル
『NBC MN4220』は、超ローコストエンドミルです。 炭素鋼や合金鋼をはじめ、ステンレス鋼、コストを削ることが可能。 MG超硬母材を使用し、MN（TiAlN系）コーティングを施しています。 【推奨条件】 ■炭素鋼：切削速度100m/min ■回転当たりの送り：約0.18m/rev ■切り込み深さ：ap<1.5D ae<0.2D 溝加工時は条件を落として加工してください ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬及びハイス素材のエンドミル、ドリル、カウンターシンク、航空機用工具の様な特殊切削工具など、多様な工具を掲載！【総合カタログ】
当カタログは、DYC社の高品質、高精度、高い切削力を兼ね備えた様々な超硬及びハイスの切削工具を掲載した総合カタログです。 高い耐久性と特殊な形状で製作されたDYCの切削工具は一般的な強度にとどまらず、高硬度材質などを含む幅広い切削加工を可能にしております。 【掲載内容（抜粋）】 ■超硬エンドミル ■超硬ドリル ■超硬カウンターシンク ■超硬カッター など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
エスケナジー社 精密超硬工具総合カタログ。
エスケナジー社（スイス）『精密超硬工具総合カタログ』。 超硬、1/2/3/4枚刃センタカット「マイクロエンドミルシリーズ」、超硬、3/4枚刃センタカット「コーナR付エンドミル（3/4枚刃）」、超硬、2枚刃センタカット「ボールエンドミル（2枚刃）」など多数掲載。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
切削の問題を解決までサポート！R&Dセンターへの依頼事例や加工設備もご紹介
当資料では、切削性評価サービスの特長についてご紹介しております。 工具提案や工具試作といった「強み」のほか、「工具の定量評価」や 「切削性の定量評価」などのR&Dセンターへの依頼事例を掲載。 また、「マシニングセンター」や「NC旋盤」などの加工設備や、 「レーザー顕微鏡」といった測定設備も掲載しております。 【掲載内容(一部)】 ■切削性評価サービスの特長 ■R&Dセンターへの依頼事例 ・工具メーカー様 ・機械メーカー様 ・部品加工メーカー様 ・材料メーカー様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不等分割刃がびびりを抑制！スタブ形とショート形をラインアップ
当社で取り扱う「高硬度鋼用超硬エンドミル多刃スクエア・ ラジアスタイプ」をご紹介いたします。 スタブ形の「AE-MSS-H」とショート形の「AE-MS-H」を ラインアップ。 DUOROREYコーティングによって、高い耐熱性と耐摩耗性を有し、 さらに優れたじん性により高硬度鋼加工に威力を発揮します。 【特長】 ■不等分割刃がびびりを抑制 ■最適化された刃先仕様により高硬度鋼を安定加工 ■DUOROREYコーティング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多刃化に伴う課題「びびり振動」を抑制！高能率加工を実現します
当社で取り扱う高硬度鋼用超硬エンドミルボールタイプ高能率型4刃 『AE-BM-H』をご紹介いたします。 中心部を2枚刃にする事でチップポットを確保し、切くず詰まりを抑制。 平坦部加工においてむしれを抑制し、加工面精度の向上が可能です。 また、強いスパイラルカーブにより切削抵抗を低減し、 安定した長寿命加工を実現します。 【特長】 ■強いスパイラルカーブ ■中心部を2枚刃仕様 ■優れたボールR精度 ■不等分割刃 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
180°間安定したR精度を確保！コーティング表面の平滑化処理により、加工面精度が向上
『AE-LNBD-H』は、h4公差(0/-0.004)に対応した高硬度鋼用超硬 エンドミルです。 中心部を厚くすることでボール先端のつぶれやチッピングを抑制。 また、強バックテーパにより点での切削となり、びびりが抑制され、 欠け防止、加工面精度が向上します。 261アイテム(R0.05～R3)で幅広い加工に対応可能です。 【特長】 ■中心部の厚み ■優れたボールR精度 ■外周部ティアドロップ形状 ■優れたシャンク精度 ■平滑化処理 ■豊富なバリエーション ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
刃長、全長が短く、自動旋盤での使用に最適！
刃径φ10以下のシャンク径はφ6でER11コレットで使用可能です。 新しいVcコーティングは従来のＶ1（TiAℓNコーティング）に比べ 高い硬度（約3000ＨＶ）と酸化開始温度（約800℃）により更に高寿命。 【特長】 ■AℓTiNコーティング ■超微粒子超硬 ■溝加工 ■側面加工 ■ネジレ角度35° ■ギャッシュランド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料、形状、コーティングの全てを一新した超硬エンドミル
当社では、合金成分、粒径の最適化により硬さと靭性を両立した 超硬エンドミル『アクアREVOミル』を取り扱っております。 不等分割・不等リードを採用。 びびり振動を抑制し、安定、高能率加工を実現します。 また、耐熱衝撃性に優れウェット加工にも強いです。 【特長】 ■コーナー摩耗の進行を抑え、切れ刃を維持し、長寿命 ■びびりやすいステンレス鋼でも、幅広い条件で安定加工を実現 ■一般鋼からステンレス、高硬度材まで、幅広い被削材で高性能を発揮 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
コーテイングはソリッドの場合、多様なご要望にお応えいたします！
当社の『特殊超硬エンドミル』について、ご紹介いたします。 超硬の使い方は、ロー付け・先ムク・ソリッドで、形状は直刃・ネジレ・ ラジアス付き・ボール・テーパー・段付き・総型。 加工可能最小外径はφ1.5mm～、加工可能最大全長は600mmで、特殊表面処理は ミラー処理が可能です。 【ラインアップ】 ■No.013 ■No.014 ■No.015 ■No.016 ■No.017 ■No.018 三洋工具(当社)は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具選定が容易で使いやすい！プラグアンドプレイと明確でシンプルな表示
『CoroMill Dura』は、荒加工から仕上げ加工までに対応する柔軟性と高い 安定性、使いやすさを兼ね備えたアルミ合金用汎用超硬エンドミルです。 完全不等ピッチ/リードにより、 これまでになく容易に スムーズで安定したエンドミル加工を実現。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■1.5-3×Dの切削長さ、3枚刃 ■卓越した加工面品質を実現しバリの発生を低減した汎用エンドミル ■プラグアンドプレイと明確でシンプルな表示 ■工具選定が容易で使いやすい ■再研磨・再コーティングが可能 ■WhisperKut テクノロジー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ストッパー用リング付き！サイズの豊富な超硬SGボールエンドミル
『SGボールエンドミル』は、精密切削超硬工具の製作、精密金型、プレス 部品の製造販売を行う、株式会社ビービーエーカンパニーの取扱い製品です。 材質は超硬で、ハイスより約7～10倍長持ちいたします。 ストッパー用リング付きですが、リング無しでもご注文を承ります。 また、ニーズに合ったサイズも承りますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■超硬 ■ハイスより約7～10倍長持ち ■2枚刃または3枚刃（サイズにより異なる） ■ストッパー用リング付き ＝＝＝＝＝詳細はお問い合わせください＝＝＝＝＝ ＴＥＬ 044-811-0065 ＦＡＸ 044-811-0925 担当 川口、神本まで
切削現場の困り事を解決！新素材の加工技術を確立した事例
材料メーカー様よりご依頼いただいた、被削性評価試験サービスの事例 をご紹介します。 同社より、新素材を試験加工したい(高硬度樹脂、フィルム、積層材)、 複合材用工具の試作・試験加工をしてほしいなどのご依頼がありました。 自社に加工できる設備がないため、試験加工できるところを探しており、 新素材の加工技術を確立できたとのお声をいただいております。 【事例概要(一部)】 ■依頼内容 ・新素材を試験加工したい(高硬度樹脂、フィルム、積層材) ・複合材用工具の試作・試験加工をしてほしい ・適切な工具・加工条件を知りたい ・加工時間の短縮をしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
